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理瓶機的獨特之處
全部由優(you) 質不鏽鋼製造。安裝在洗瓶機的前麵,即使在露天條件下使用也不會(hui) 鏽蝕。專(zhuan) 利技術的尾翼式輸送提升機適用於(yu) 各式包裝和散裝的玻璃瓶,因而可以為(wei) 用戶倉(cang) 儲(chu) 帶來極大的方便,節省大量的麻袋和周轉箱的投入。在貨場通過橋式輸送,輸送至本機,可以消除庫區運輸環節上的損耗,節約大量的用工及廠內(nei) 運輸、裝箱費用。本機采用雙列並列式裝機。兩(liang) 列設備共用一個(ge) 動力,一個(ge) 主傳(chuan) 動機構,裝機容量極小。用戶可以根據生產(chan) 需求,任意采用單列式或雙列式工況。由於(yu) 兩(liang) 列設備共用一個(ge) 主傳(chuan) 動機構,在設計上既保證了兩(liang) 列設備的同步,又滿足了獨立操控使用。本機傳(chuan) 送機構采用變頻調速技術,控製係統的主要電器元件均選用西門子,減速機為(wei) SEW產(chan) 品。保證了整個(ge) 機組能夠在高速連續狀態下可靠的運行。由於(yu) 本機采用兼容工藝設計,瓶型適應性極強。對不同形狀、規格的玻璃瓶子僅(jin) 需做一些卡位調整即可投入生產(chan) 。本機采用PP鏈帶輸送,無需潤滑。減輕了瓶子碰撞磨損,降低了瓶口密封環破損。本機采用二段式碎玻去除方法,使破頭、亂(luan) 尾瓶完全分離出生產(chan) 線。
理瓶機工作原理
本實用新型的全自動理瓶、豎瓶、立瓶機,經過理瓶機的各個(ge) 功能,使無序化存放的瓶子通過輸送至理瓶、豎瓶、立瓶全過程,改變為(wei) 完全序列化進入所需工位要求。其工作原理是:由皮帶提升輸送機將多樣化包裝存儲(chu) 的玻璃瓶輸送至散瓶斜橋,經分離隔柵去除碎玻璃渣後,水平滾入改向分流軌道槽。經過改向調流二次去除碎玻璃後,進入調向機構。序列時差阻瓶裝置及時差裝置,將玻璃瓶子90°調序後,進入分瓶導軌再調整90°,平行輸送至接瓶整列機構再翻轉90°,進入集瓶排出區。完成使貨場的瓶子由無序至完全有序的立瓶整列進入清潔或消毒區。
連接橋
連接橋式輸送,可直接安裝在玻璃瓶倉(cang) 庫,通過輸送帶將倉(cang) 庫內(nei) 的玻璃瓶直接傳(chuan) 送至洗瓶預洗機,經過一係列洗瓶預洗過程後送到下一工序。
理瓶機性能特點:
由主機和儲(chu) 料提升機構組成;采用自動定量供料給轉盤技術,轉盤通過高速旋轉和不同的翻瓶器進行整理把瓶子按要求供出。主要是使瓶子在輸送中速度更快,空瓶更加穩定不易倒瓶,更換瓶型時非常快捷容易;變頻無級調速,德國原裝 SEW 電機;按 GMP 標準要求,整機采用 AISI 304 不鏽鋼為(wei) 主要材料,並可根據要求修改;大型儲(chu) 料鬥,減少勞動強度。無瓶報警與(yu) 儲(chu) 料鬥蓋自動打開,全不鏽鋼及工程塑料製造;全中文觸摸屏 PLC 控製,配合生產(chan) 情況自動理瓶,高效理瓶及堵瓶自動停止。