理瓶機引領行業的發展方向

    理瓶機引領行業(ye) 的發展方向
    理瓶機采用自動定量供料給轉盤技術，保持理瓶盤內(nei) 瓶子數量的動態平衡，以保證出瓶穩定、持續。PLC程序控製，在設備運行過程中實時傳(chuan) 遞整機運行狀況，人機界麵增加了設備的人性化，實現了人機對話功能。獨特的超大容積儲(chu) 料倉(cang) 設計，避免運行過程中缺料的現象，實現整個(ge) 過程的自動化，是理瓶機高速運行的保證。轉盤電眼、儲(chu) 料艙兩(liang) 道電眼設置，前者在瓶子量少時就反饋給提升機送瓶，瓶子量多時，就反饋給提升機停止送瓶，後者在儲(chu) 料艙缺瓶時及時報警，智能化設計確保了設備的安全。理瓶機由儲(chu) 料艙、提升機構、分瓶機構、理瓶機構組成，儲(chu) 料倉(cang) 主要作用在於(yu) 儲(chu) 存瓶子，保證瓶子在設備與(yu) 運行過程的供應，提升機構將瓶子勻速運送到分瓶機構，理瓶機構將雜亂(luan) 無章的瓶子整理有序的運送到輸送帶上，進行瓶子的後段包裝。
    是用於(yu) 藥廠、保健品廠等對圓瓶、異形或方瓶進行整理的設備。該機可能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻轉、出瓶等工序。該機采用優(you) 質不鏽鋼或無毒無汙染的工程塑膠製造，應用機械傳(chuan) 動技術，具有通過簡單調整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時省力的優(you) 點。本機作為(wei) 生產(chan) 流水線中配合主機使用。
    現在市麵上銷售的理瓶機的整理階段可以大致分為(wei) 以下幾種:
    1、重心式理瓶機:
    其基本原理是:整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會(hui) 靠近瓶子下部，這樣瓶子就會(hui) 不改變排列，如果瓶子反向，重心就會(hui) 在瓶子上部，瓶子重心就會(hui) 不穩，然後瓶子在擋板內(nei) 反轉，從(cong) 而達到向上的要求。
    然而缺點很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實際操作中不會(hui) 達到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機中使用。
    2、水浮式加擋板式理瓶機:
    其基本原理是:在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個(ge) 適合瓶子口的長方形空，當瓶子口過來時，瓶口就會(hui) 進入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會(hui) 正向輸出，當瓶底過來時，擋板不起作用，瓶子正向輸出。
    該理瓶機結構設計缺點有兩(liang) 點:一、在水浮過程中，瓶子會(hui) 進水，在後麵灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動化生產(chan) 線。該方案適用於(yu) 啤酒行業(ye) 使用玻璃瓶大飲品。
    3、摩擦式理瓶機:
    該方案基本原理是:在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調整瓶子。該方案與(yu) 上述兩(liang) 個(ge) 方案相比，最大的優(you) 點是其效率最高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。
    該理瓶機結構設計主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運動下翻轉，而且做到了高效，提高了加工效率。
    4、離心式理瓶機:
    基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側(ce) ，再利用瓶底與(yu) 瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進行翻轉。缺點是整理速度有極限，不適合大型水線。
    該機的功用是由人工將物料加入儲(chu) 料瓶庫進行存放，儲(chu) 料瓶庫的物料將自動定量及設定的速度供料給轉盤，轉盤通過高速旋轉把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規範瓶子，分瓶部分按一定速度把轉盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩(liang) 邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作麵上，同時通過翻瓶器進行整理把瓶子規範理出;電控係統通過各部分的傳(chuan) 感器進行實時監控反饋，實現全自動化操作要求是高速生產(chan) 不可缺少的機器，並且大量節省人力成本和避免人為(wei) 錯誤因素而造成的損失。